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封闭炉的操作规格配置
浏览次数:555发布日期:2021-12-07

封闭炉的操作规格配置

 

 

封闭炉的操作与传统的敞口炉操作*不同。作为操作者看不到料层,他*依靠测定和收集的数据。经过预启动检验之后,炉子送电并逐步加大电流,开始是10kA,过24小时后升到130kA,电电压由40V升到100V。次出铁的标准时间大约是24小时,而正常循环(包括出铁占用的时间)每隔两小时出次铁,在炉子达到稳定操作之后往炉内附加煤。用通过废气系统的气体保持恒定流量来拉制炉子压力。在18个月期间的10个炉役中,管路没有被二氧化硅粉尘堵塞。炉子操作的自动控制系统用Fischer和porter分配控制系统控制。炉子率控制板与设备的分布控制系统联接,而分布控制装置与现场仪表联接,读出输入和设定输出。DCUs作实际令顺序和回路控制,也供给控制或操作者信息,行计算。

半业性实验厂设有两名操作者的令站-计算机组和图文显示设备,在操作者和分布控制设备之间起联接作用—个操作者在个控制室内,而另个操作者在二个控制室内。在参数基础上由个操作人员监控温度、压力、流量和电力输出。

例如,通过发展趋势,操作者能够观察过去几小时、当天或几天(5天以上的数据值能够同时显示在计算机的屏幕上)的炉温度。发展趋势数据也自动地存入磁盘以备以后观察。

操作者能观察到电流、电压和率的条线图,也能够输入电压、电流的控制设定值。他能够改变加入系统的料比,通过移动识标器提出需要加入炉内的料比,同时用识标器在另个控制点上开始了炉料厚度的测定

 

封闭炉规格配置

现代铁合金电炉般为圆形炉体,配备三根电。大型锰铁电炉有采用矩形多电的。大型硅铁电炉有些装备旋转机构,炉体以30~180小时旋转360°的速度沿水平方向旋转或往复摆动。封闭电炉设置密封的炉盖,半封闭电炉在烟罩下设有可调节开启度的操作门,以控制抽入空气量和烟气温度。

电系统广泛采用连续自焙电,大的直径可达2500毫米,有的还做成中空式。连续自焙电由薄钢板电壳和电糊组成,在运行中电糊利用电流通过时产生的热量和炉热的传导辐射自行焙烧。随着电的消耗,电壳要相应逐节焊接,并向壳内充填电糊。电把持器由接触颊板(导电铜瓦)、铜管与把持环等构件组成,它的作用是将电流输向电,并将电夹持在定的度上,还可以调节电糊的烧结状态。电升降和压放装置吊挂着整根电,用以调整电插入深度