智能颗粒强度试验机操作步骤工作原理

是一种用于评估颗粒材料力学性能的设备，其操作原理基于对单颗或多颗颗粒施加可控载荷直至破碎，通过测量承受力来量化强度。‌

‌工作原理：‌ 仪器通过电机驱动压盘或加力杆以恒定速率对颗粒施加垂直压力，高精度力传感器实时监测载荷变化；当颗粒破碎时，峰值保持功能自动锁定并记录（强度值），该过程通常由微电脑控制系统自动化完成，包括自动调零、加载判断和数据存储。‌

3 部分设备还集成位移传感器或应变片，可同步采集变形数据，用于计算弹性模量等参数；测试模式需根据颗粒形状（如球形、圆柱形）选择点接触、线接触或面接触方式，并通过软件自动换算单位面积或长度的压强值。‌

‌操作步骤：‌ 操作流程主要包括准备、测试和清理环节：

‌准备阶段‌：检查仪器电源、传感器及机械部件状态，确保测试区域清洁；使用前需校准设备（如通过标准物质验证力值准确性），并预热数分钟。‌

‌测试阶段‌：将颗粒样品置于样品盘中心，启动测试程序后仪器自动施加载荷；操作中需注意样品放置稳定性，避免偏载，并及时清除残留物以防止干扰后续测试。‌

‌数据处理与清理‌：测试完成后自动显示强度数据（如平均值、变异系数），支持存储或打印；需清理压头及测试区域，定期维护机械部件和传感器以保障长期精度。‌

‌关键注意事项：‌ 测量时需避免样品强度超过仪器量程（如500N），以防传感器损坏；若出现测量值漂移或噪音异常，应检查校准状态、传感器污染或机械松动等问题