DL3-500智能颗粒强度测定仪工作原理操作步骤

是一种用于测量颗粒材料抗压强度的精密设备，其操作原理基于静态压缩试验：通过施加逐渐增大的压力直至颗粒破裂，记录破裂瞬间的峰值力值作为强度指标。‌

‌工作原理：‌ 仪器将单个颗粒置于两平行压盘之间，由电机驱动系统或手动加力杆以恒定速率施加垂直压力，高精度力传感器实时监测载荷变化，当颗粒破碎时，峰值保持功能自动锁定并存储，该值即为颗粒的抗压强度（单位通常为牛顿N）。测试过程由微电脑控制系统自动化完成，包括自动调零、加载控制和数据处理。‌

‌操作步骤：‌ 操作流程主要包括准备、测试和清理环节：

‌准备阶段‌：检查仪器电源、传感器及机械部件状态，确保测试区域清洁；根据颗粒预期强度选择合适量程和压头，使用前进行校准（如通过标准物质验证力值准确性）并预热数分钟。

‌测试阶段‌：将颗粒样品置于样品盘中心，启动测试程序后仪器自动施加载荷；操作中需避免偏载，及时清除残留物以防止干扰。

‌数据处理与清理‌：测试完成后自动显示强度数据（如平均值、变异系数），支持存储或打印；需清理压头及测试区域，定期维护机械部件和传感器以保障长期精度。‌

‌关键注意事项：‌

‌校准与精度‌：仪器需定期使用标准物质校准，确保测量精度（典型值≤±0.05%F.S），避免超量程使用。

‌样品制备‌：颗粒应清洁、干燥、无缺陷（如裂纹或凹陷），测试数量通常为10-50颗以获得统计意义。

‌故障处理‌：若测量值不准确，需检查校准状态、夹具夹紧情况及传感器污染；仪器噪音大时需检查机械部件松动或润滑不足