中瑞祥GBT12579  ASTM D892润滑油泡沫特性测定仪的操作原理

基于模拟润滑油在实际使用中的温度变化和机械搅动条件，通过标准化的测试流程评估其泡沫倾向性（生成能力）和泡沫稳定性（消散能力），核心在于精确控制温度与通气参数，并量化泡沫体积变化。‌

‌温度控制与工况模拟：‌ 仪器通过恒温浴槽或PID温控系统将润滑油样品加热至标准温度（如24℃、49℃或93.5℃），并保持恒温30分钟以消除原始气泡，模拟润滑油在设备中的不同工况（如低温储存或高温运转），控温精度通常为±0.1℃~±0.5℃，确保测试环境与实际使用条件一致。‌

‌泡沫生成过程：‌ 在恒温后，仪器通过气体扩散头以固定流量（94mL/min±5mL/min）向油样中通入干燥空气持续5分钟，扩散头设计确保气泡大小均匀，模拟润滑油在泵送或搅拌过程中夹带空气的实际情况，从而诱导泡沫生成。‌

‌泡沫量化与测量：‌ 通气过程中，仪器实时记录泡沫体积（反映泡沫倾向性），停止通气后分别在1分钟和10分钟时记录残留泡沫体积（反映泡沫稳定性），测量可通过人工观察量筒刻度或机器视觉系统完成，关键参数包括泡沫体积（mL）和残留体积（mL），用于评估油品抗泡性能。‌

‌数据输出与标准依据：‌ 测试数据由内置计算机系统自动采集并生成报告，结果需符合GB/T 12579或ASTM D892等标准，例如工业齿轮油在24℃下的泡沫体积需≤150mL且10分钟残留体积≤0mL，否则判定为抗泡性能不达标。‌

‌操作流程与关键参数：‌ 标准操作流程包括样品准备、低温（24℃）测试、高温（93.5℃）测试及温度循环模拟，关键参数如温度波动、气体流量和通气时间均需严格控制，仪器通常具备多路流量调节、自动计时和空气泵等功能，以提升测试的重复性和准确性