中瑞祥测振仪 振动分析仪操作使用原理

是一种用于测量、分析和诊断机械设备振动状态的专业仪器，其核心原理是将机械振动转化为可分析的电信号，从而评估设备健康状况、识别潜在故障（如轴承磨损、齿轮损伤、不平衡等），是工业设备预测性维护的核心工具。 ‌

其操作使用原理主要基于以下核心流程：

‌振动信号采集‌：通过传感器（是压电式加速度计）接触设备表面，将机械振动的物理量（位移、速度或加速度）转化为微弱的电信号。压电效应是核心原理，即石英晶体或压电陶瓷（PZT）在受到机械应力时，表面会产生与应力大小成正比的电荷。 ‌

‌信号预处理‌：采集的电信号经过放大、滤波等调理电路处理，去除噪声和干扰，确保数据的准确性和信噪比。 ‌

‌数据分析与计算‌：预处理后的信号进入核心分析单元，主要通过两种方式提取故障特征：

‌时域分析‌：直接处理原始信号，计算峰值、有效值（RMS）、峰峰值等参数，快速判断振动是否超标。 ‌

‌频域分析‌：通过快速傅里叶变换（FFT）将时域信号转换为频率-幅值谱（频谱图），不同故障对应特定的特征频率（如不平衡对应1倍频、轴承故障对应特征频率群），这是精确定位故障类型的关键手段。 ‌

‌结果输出与诊断‌：分析结果以数值、时域波形图、频谱图、趋势图等形式显示。可能内置AI诊断算法，直接给出故障类型、严重程度和维护建议。 ‌

在实际操作中，使用流程通常包括：

‌准备工作‌：确保仪器电量充足，被测设备处于正常运行状态。

‌传感器安装‌：根据测量需求选择合适的传感器（如加速度计、速度计），并将其稳固安装在设备的关键振动部位（如轴承座）。 ‌

‌参数设置‌：设置采样频率、采样时间、滤波范围等参数。 ‌

‌数据采集‌：启动仪器，开始记录振动数据。 ‌

‌数据分析与诊断‌：利用仪器内置软件或配套软件对采集的数据进行分析，解读频谱图等结果，判断设备状态。 ‌

‌报告生成‌：根据分析结果生成维护报告