中瑞祥标准SHT0122润滑脂滚筒安定性测定仪核心工作原理操作步骤 是用于评估润滑脂在机械剪切作用下稠度变化的专用设备,其核心原理和操作流程依据行业标准 SH/T 0122-1992(等效采用 ASTM D1831)进行。以下是其操作使用原理的系统说明: 核心工作原理 该仪器通过模拟润滑脂在实际机械设备(如轴承、齿轮)中长期承受的滚筒式机械剪切过程,在恒定温度和转速下对润滑脂样品进行2小时的滚筒工作,随后测定试验前后润滑脂的工作锥入度差值。差值越小,表明润滑脂的机械剪切安定性越好。 操作步骤 样品准备 称取约 50 g 润滑脂试样,装入标准滚筒装置中 设定试验条件 温度范围:通常为 室温~80℃(部分型号可达 93.3℃ 或更高) 常见控温范围如 21~38℃ 或 21~80℃,精度 ±1℃~±5℃ 滚筒转速:165 ± 15 r/min(符合 SH/T 0122 标准) 部分型号转速为 155~180 r/min 试验时间:2 小时,由数字计时器自动控制,带蜂鸣报警 运行过程 滚筒在恒温箱内以恒定转速旋转,润滑脂在滚筒内受到持续的机械剪切与挤压,结构逐渐破坏,基础油析出,稠度下降 传动方式多采用皮带驱动或齿轮减速电机+链条传动,确保转速稳定 控温系统采用 PT100 传感器 + 微电脑 PID 控温,保证箱内温度均匀 试验后处理 取出滚筒中的润滑脂,按 GB/T 269-1991 规定测定工作锥入度 计算差值,评估机械剪切安定性
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