自动软化点试验仪/操作使用原理
自动软化点试验仪的操作使用原理主要包括试样的准备、加热过程、变形测量和数据处理等步骤。以下是详细的操作流程和原理说明:
试样准备:首先,将试样(如沥青)放置在规定的容器中,加热至熔化,并搅拌均匀以确保无气泡。然后,将熔化的试样注入模具中,冷却至规定温度后,去除多余的部分,确保试样与模具边缘齐平
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加热过程:将装有试样的模具放置在加热介质中,如水或甘油,加热介质以恒定的速率升温(通常为每分钟5℃±0.5℃)。加热过程中,试样会逐渐软化,当达到软化点时,试样会在重力作用下下降
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变形测量:当试样软化到一定程度时,通常是一个钢球或压针触碰到试样,记录此时的温度。对于沥青软化点测定,当钢球下沉至下层板面接触时的温度即为该沥青试料的软化点
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数据处理:记录下变形量和对应的温度,通过仪器自动计算和存储数据。通常,会取多个测量结果的平均值作为最终的软化点温度
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仪器结构和功能原理
自动软化点试验仪通常包括加热装置、温控系统、变形测量装置和数据记录系统。加热装置提供稳定的加热环境,温控系统确保温度变化率在允许范围内,变形测量装置记录试样的变形情况,数据记录系统则负责收集和处理这些数据